Innomotics

Découvrez sur Mabéo Industries notre sélection Innomotics, une marque spécialisée dans les moteurs électriques industriels, les systèmes d’entraînement, les solutions de motorisation, les équipements de variation de vitesse et les technologies destinées à fiabiliser le mouvement dans les installations professionnelles. Reconnue pour son expertise dans les moteurs asynchrones triphasés, les moteurs basse tension, les applications industrielles exigeantes et les chaînes d’entraînement performantes, Innomotics accompagne les industriels, automaticiens, exploitants de sites, constructeurs de machines, services maintenance, tableautiers, énergéticiens et professionnels de la transmission de puissance.

Moteur asynchrone triphasé Innomotics, moteur électrique industriel, moteur carcasse aluminium, moteur carcasse fonte, moteur IE3, moteur IE4, moteur compatible variation de vitesse, moteur pour montage B3, B5 ou B14, moteur avec sondes PTC, roulements renforcés ou protection adaptée aux environnements difficiles : la gamme Innomotics disponible sur Mabéo Industries répond aux besoins des professionnels qui recherchent des solutions fiables pour convertir l’énergie électrique en mouvement mécanique, entraîner des machines et optimiser la performance de leurs installations.

Innomotics est une marque récente par son nom, mais profondément ancrée dans l’histoire industrielle des moteurs électriques et des entraînements. Son identité repose sur une mission claire : fournir aux industries des solutions de mouvement fiables, efficaces et adaptées aux contraintes de production, d’exploitation et de maintenance.

Dans une usine, une station de pompage, une ligne de convoyage, une installation de ventilation, un process industriel ou une machine spéciale, le moteur électrique joue un rôle central. Il transforme l’énergie électrique en énergie mécanique et permet à l’équipement de fonctionner. La fiabilité du moteur conditionne donc directement la disponibilité de l’installation.

Innomotics se positionne comme un spécialiste du mouvement industriel, en associant moteurs, entraînements, expertise d’ingénierie et solutions digitales. Cette approche permet de répondre aux enjeux actuels des entreprises : disponibilité machine, efficacité énergétique, maintenance préventive, compatibilité avec les variateurs de vitesse et intégration dans des architectures automatisées.

L’histoire d’Innomotics s’appuie sur un héritage technologique de plus de 160 ans, issu de l’expertise Siemens dans les moteurs, les entraînements et l’électrotechnique industrielle. La marque porte donc un double positionnement : celui d’une entreprise nouvellement structurée autour du mouvement, et celui d’un savoir-faire industriel ancien, reconnu dans le monde entier.

En 2023, Innomotics devient une entité indépendante au sein de Siemens, avec l’objectif de concentrer son activité sur les moteurs électriques, les grands entraînements, les systèmes de conversion et les services associés. Cette évolution marque une étape importante dans la spécialisation de la marque : placer le moteur et l’entraînement au cœur de sa stratégie industrielle.

En 2024, la cession d’Innomotics à KPS Capital Partners confirme cette nouvelle trajectoire. La marque poursuit son développement comme acteur dédié aux solutions de motorisation, avec une ambition forte : accompagner la transformation des industries vers des systèmes plus performants, plus efficients et mieux connectés.

Le nom Innomotics associe l’idée d’innovation à celle du mouvement. Cette identité traduit bien le rôle de la marque dans l’industrie : concevoir et fournir des solutions capables de mettre en mouvement des machines, des process et des infrastructures critiques.

Dans les environnements industriels, le mouvement doit être maîtrisé. Un moteur doit démarrer correctement, fonctionner durablement, supporter les cycles de charge, résister à son environnement, s’intégrer dans la chaîne cinématique et contribuer à la performance énergétique globale de l’installation.

Innomotics développe son expertise autour de ces exigences. La marque s’adresse aux professionnels qui ne recherchent pas seulement un moteur, mais une solution adaptée à un usage réel : puissance, rendement, montage, environnement, compatibilité avec un variateur, conditions de démarrage, cadence, maintenance et durée de vie.

Le moteur électrique est le cœur de l’expertise Innomotics. Il intervient dans de nombreuses applications : pompes, ventilateurs, compresseurs, convoyeurs, broyeurs, machines-outils, lignes de production, systèmes de manutention, équipements de process, centrales techniques, installations de traitement d’eau ou infrastructures énergétiques.

Pour répondre à ces usages, un moteur industriel doit être dimensionné avec précision. Une puissance insuffisante peut provoquer une surcharge, une surchauffe ou un arrêt prématuré. À l’inverse, un moteur surdimensionné peut entraîner une consommation inutile, un mauvais rendement ou un coût d’exploitation plus élevé.

L’expertise Innomotics consiste à proposer des moteurs adaptés aux contraintes industrielles : puissance, tension, nombre de pôles, vitesse, hauteur d’axe, indice de protection, classe d’isolation, rendement énergétique, type de montage et compatibilité avec la variation de vitesse.

Les moteurs asynchrones triphasés Innomotics sont particulièrement adaptés aux applications industrielles courantes. Ils sont appréciés pour leur robustesse, leur simplicité de fonctionnement, leur fiabilité et leur capacité à entraîner un grand nombre de machines.

Ce type de moteur fonctionne grâce à un champ magnétique tournant généré par le stator, qui induit un mouvement dans le rotor. Cette technologie est largement utilisée dans l’industrie, car elle répond efficacement aux besoins de motorisation continue ou répétitive.

Le choix d’un moteur asynchrone triphasé dépend de nombreux paramètres : puissance en kW, vitesse de rotation, nombre de pôles, tension d’alimentation, rendement, type de fixation, niveau de protection, température ambiante, charge entraînée et conditions de démarrage.

Les moteurs Innomotics peuvent être proposés en carcasse aluminium ou en carcasse fonte selon les séries et les applications. La carcasse aluminium est souvent appréciée pour sa légèreté, sa bonne dissipation thermique et son adaptation aux applications industrielles standards.

La carcasse fonte répond davantage aux environnements difficiles, aux puissances plus élevées, aux contraintes mécaniques renforcées ou aux installations exposées à des conditions plus sévères. Elle apporte une robustesse intéressante pour les applications intensives ou les machines fortement sollicitées.

Le choix entre aluminium et fonte doit donc tenir compte de la puissance, de l’environnement, des vibrations, de la température, de la durée de fonctionnement, du niveau de sollicitation mécanique et des exigences de maintenance.

L’efficacité énergétique est devenue un critère majeur dans le choix d’un moteur industriel. Les moteurs fonctionnent parfois plusieurs milliers d’heures par an ; leur rendement influence donc directement la consommation électrique, le coût d’exploitation et l’empreinte énergétique du site.

Les classes de rendement IE permettent de comparer la performance énergétique des moteurs. Plus le rendement est élevé, plus la part d’énergie transformée en mouvement utile est importante. Dans les installations industrielles, le choix d’un moteur à haut rendement peut contribuer à réduire les pertes et à améliorer la performance globale.

Innomotics s’inscrit dans cette logique avec des moteurs conçus pour répondre aux exigences modernes d’efficacité énergétique. Le choix du bon rendement doit être associé à une analyse de l’application : charge réelle, durée de fonctionnement, nombre de démarrages, régime permanent, variation de vitesse et conditions d’exploitation.

Les moteurs Innomotics peuvent être intégrés dans des architectures associant moteur et variateur de vitesse. Cette combinaison permet d’adapter la vitesse du moteur au besoin réel de l’application, plutôt que de fonctionner en permanence à vitesse fixe.

La variation de vitesse est particulièrement utile pour les pompes, ventilateurs, convoyeurs, compresseurs ou process dont la charge varie au cours du temps. Elle permet d’améliorer le pilotage, de réduire certains à-coups mécaniques, de mieux contrôler les démarrages et d’optimiser la consommation énergétique.

Pour une installation fiable, il faut toutefois vérifier la compatibilité du moteur avec l’usage sur variateur : isolation, tension, longueur de câble, échauffement, protection moteur, filtration éventuelle, conditions de refroidissement et recommandations du fabricant.

Le choix du montage est essentiel pour intégrer correctement un moteur dans une machine. Les configurations B3, B5, B14 ou autres formes de fixation permettent d’adapter le moteur à l’architecture mécanique existante : fixation par pattes, bride, flasque ou montage spécifique.

Une erreur de montage peut rendre l’installation impossible ou nécessiter des adaptations mécaniques coûteuses. Il est donc important de vérifier l’encombrement, la hauteur d’axe, le diamètre de bride, l’arbre, les dimensions de fixation et la compatibilité avec l’accouplement, le réducteur, la pompe ou l’équipement entraîné.

Innomotics répond à ces contraintes avec des moteurs disponibles dans plusieurs configurations de montage, afin de faciliter le remplacement, la maintenance et l’intégration dans des installations existantes.

Dans les environnements industriels, la protection du moteur est un enjeu important. Les sondes PTC, protections thermiques, roulements renforcés ou options adaptées à l’application peuvent contribuer à prolonger la durée de vie de l’équipement.

Une sonde PTC permet de surveiller l’échauffement du moteur et de transmettre une information au système de protection. Les roulements renforcés peuvent être utiles lorsque l’application impose des contraintes mécaniques plus importantes, des efforts radiaux, des cycles soutenus ou des environnements difficiles.

Ces éléments doivent être sélectionnés selon les conditions réelles d’utilisation : charge, vitesse, température, poussière, humidité, type d’entraînement, vibrations, fréquence de démarrage et criticité de l’équipement dans le process.

Les moteurs et entraînements Innomotics sont adaptés à de nombreux secteurs industriels. Dans l’industrie manufacturière, ils entraînent des machines de production, convoyeurs, équipements de transformation, lignes d’assemblage ou installations de manutention.

Dans le traitement de l’eau, les moteurs sont utilisés pour les pompes, stations de relevage, installations de circulation, ventilation et équipements de process. Dans l’énergie et les infrastructures, ils participent au fonctionnement de systèmes critiques nécessitant fiabilité, disponibilité et maintenance maîtrisée.

Cette polyvalence fait d’Innomotics une marque pertinente pour les entreprises qui recherchent des solutions de motorisation robustes, capables de s’intégrer dans des environnements techniques variés.

En maintenance industrielle, le remplacement d’un moteur doit être rapide, fiable et correctement dimensionné. Les équipes doivent identifier la plaque signalétique, relever la puissance, la vitesse, la tension, le type de montage, la hauteur d’axe, l’indice de protection et les contraintes d’application.

Innomotics apporte une réponse adaptée aux besoins de maintenance, notamment lorsqu’il s’agit de remplacer un moteur existant, fiabiliser un entraînement, améliorer le rendement énergétique ou préparer une installation à l’usage d’un variateur de vitesse.

Une bonne sélection limite les risques de mauvais alignement, d’échauffement, de surcharge, de vibrations, de casse prématurée ou d’arrêt de production. Elle contribue directement à la disponibilité de l’installation.

Pour choisir un moteur Innomotics, il faut d’abord identifier l’application entraînée : pompe, ventilateur, compresseur, convoyeur, machine de production, réducteur, broyeur, équipement de manutention ou système de process.

Il faut ensuite relever les caractéristiques techniques indispensables : puissance, vitesse, tension, fréquence, nombre de pôles, type de montage, diamètre d’arbre, hauteur d’axe, indice de protection, classe d’isolation et rendement énergétique.

Enfin, il est important d’analyser les conditions d’exploitation : démarrage direct ou variation de vitesse, durée de fonctionnement, environnement standard ou difficile, température, poussières, humidité, vibrations, accessibilité pour la maintenance et niveau de criticité de la machine.

Pour sélectionner un produit Innomotics professionnel, plusieurs critères doivent être étudiés afin de choisir un moteur adapté à l’installation, à l’environnement et aux objectifs de performance.

• la puissance nominale en kW et le couple nécessaire pour l’application ;
• la tension d’alimentation, la fréquence et le type de réseau disponible ;
• le nombre de pôles et la vitesse de rotation attendue ;
• la classe de rendement énergétique : IE1, IE2, IE3, IE4 ou niveau équivalent selon la référence ;
• le type de carcasse : aluminium pour les usages standards ou fonte pour les environnements plus contraignants ;
• le type de montage : B3, B5, B14, IMV1 ou autre configuration compatible avec la machine ;
• la hauteur d’axe, le diamètre d’arbre et les dimensions d’encombrement ;
• l’indice de protection, la classe d’isolation et les conditions de refroidissement ;
• la compatibilité avec un variateur de vitesse et les contraintes associées ;
• la présence de sondes PTC, roulements renforcés ou options de protection moteur ;
• l’environnement d’utilisation : atelier, ligne de production, process, extérieur, zone poussiéreuse ou humide ;
• les recommandations de la fiche produit, de la plaque signalétique et des consignes de maintenance du site.

L’installation d’un moteur Innomotics doit respecter les règles de l’art en mécanique et en électricité industrielle. Le moteur doit être correctement fixé, aligné avec l’équipement entraîné, raccordé selon le schéma prévu et protégé contre les surcharges.

L’alignement est particulièrement important pour limiter les vibrations, l’usure des roulements et les efforts anormaux sur l’arbre. L’accouplement, le support, le réducteur ou la transmission doivent être compatibles avec la puissance et les contraintes mécaniques du moteur.

Lors de la mise en service, il est recommandé de contrôler le sens de rotation, l’intensité absorbée, la température, le bruit, les vibrations, la ventilation, les protections électriques et le comportement de la machine en charge.

La durée de vie d’un moteur électrique dépend de sa conception, mais aussi de son environnement et de son entretien. Les moteurs doivent être protégés contre les échauffements excessifs, les surcharges, les vibrations, la poussière, l’humidité et les défauts d’alimentation.

Une maintenance régulière permet de contrôler les roulements, la ventilation, l’état des connexions, les vibrations, la température de fonctionnement, le bruit mécanique et l’encrassement éventuel. Sur les moteurs critiques, ces contrôles contribuent à anticiper les défaillances.

Le rendement énergétique doit également être suivi dans le temps. Un moteur mal dimensionné, mal ventilé, mal aligné ou associé à un entraînement inadapté peut consommer davantage et réduire la performance globale de l’installation.

Un moteur Innomotics s’intègre rarement seul dans une installation. Il fonctionne avec des protections électriques, un système de commande, un variateur éventuel, un accouplement, un réducteur, une transmission, des capteurs, une armoire électrique et parfois un automate.

Cette approche système est essentielle pour garantir la fiabilité de l’ensemble. Le moteur doit être cohérent avec la chaîne cinématique, la puissance disponible, la logique de commande, les conditions de sécurité et les exigences de maintenance.

En associant correctement motorisation, variation de vitesse, protection moteur, transmission mécanique et automatisme, les professionnels améliorent la disponibilité, la sécurité et la performance énergétique de leurs installations.

Mabéo Industries accompagne les professionnels dans le choix de leurs moteurs électriques, solutions d’électromécanique, équipements de transmission, composants d’automatisme, protections moteur et solutions de variation de vitesse. En choisissant vos produits Innomotics sur Mabéo Industries, vous accédez à une sélection adaptée aux besoins des industriels, services maintenance, exploitants de sites, tableautiers, automaticiens, constructeurs de machines et professionnels de la motorisation.

Que vous recherchiez un moteur asynchrone triphasé, un moteur carcasse aluminium, un moteur carcasse fonte, un modèle haut rendement, une configuration B3, B5 ou B14, une option avec sondes PTC ou une solution compatible avec variation de vitesse, Mabéo Industries vous aide à sélectionner des équipements professionnels cohérents avec vos contraintes de puissance, de montage, de rendement et d’exploitation.

Équipez vos machines, lignes de production, installations de pompage, systèmes de ventilation, convoyeurs et équipements industriels avec des produits Innomotics conçus pour apporter fiabilité, rendement et maîtrise du mouvement. Selon vos puissances, vos vitesses, vos montages, vos environnements et vos objectifs énergétiques, sélectionnez les moteurs les plus adaptés à vos applications professionnelles.

Retrouvez dès maintenant la marque Innomotics sur Mabéo Industries et complétez votre sélection avec l’ensemble de la gamme transmission, les solutions d’électromécanique pour structurer vos entraînements, les moteurs électriques pour vos applications industrielles, les variateurs de vitesse et la variation de vitesse pour piloter vos machines, les commandes et protections moteur pour sécuriser vos départs, les accouplements et accouplements métalliques pour transmettre le couple, les courroies et poulies pour vos transmissions mécaniques, les automatismes et équipements d’électricité industrielle, les automates et réseaux industriels ainsi que les solutions de distribution et gestion de l’énergie afin de composer une architecture moteur complète, fiable et adaptée aux exigences de vos sites industriels.