Eyefeeder -Système de distribution de pièces

Découvrez la solution Eyefeeder, un système de distribution de pièces qui apporte de la souplesse et de la précision aux lignes de production, là où les systèmes traditionnels sont trop rigides ou coûteux à adapter.

Mis à jour le 23/09/2025

Eyefeeder : un système complet

Eyefeeder est conçu pour remplacer les solutions traditionnelles tel que les bols vibrants ou autres systèmes linéaires.

Il associe un convoyeur ou une tremie, un plateau motorisé, un système de vision et un robot Denso pour proposer une solution tout-en-un d’alimentation et de reconnaissance de pièces.



Ce concept permet d'alimenter en continu la ligne de production en assurant un flux continu, une reconnaissance rapide et un positionnement précis des pièces.

Vérins pneumatiques en industrie

Une solution d'alimentation flexible

Principes et fonctionnement

  • Alimentation via trémie (1,5–7 L) ou convoyeur (120–300 mm).
  • Plateau motorisé qui disperse et sépare les pièces.
  • Vision industrielle (Cognex, Keyence, autres) reliée au contrôleur robot.
  • Robot 4 ou 6 axes qui saisit et positionne les pièces.

Gamme étendue de modèles adaptés aux différentes tailles de pièces et cadences.

Vérins pneumatiques en industrie

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Caractéristiques techniques clés

Caractéristiques 
Compatibilité robotiqueRobots Denso 4 et 6 axes (charges de 3 à 40 kg, portées de 350 à 2 503 mm).
VisionCognex, Keyence, autres sur demande, interfacé directement sur le contrôleur robot.
Technologie de séparationPlateau motorisé pour dispersion et positionnement des pièces.
ÉclairageRétroéclairage ou éclairage par le dessus pour optimiser la détection des pièces.
Accessoires disponibles
Trémies vibrantes (1,5 à 7 L).
Convoyeur d’alimentation (120 à 300 mm).
Éclairages complémentaires (toplight ou backlight selon le type de produit).
Plateau avec revêtement spécifique (structurée)

Bénéfices techniques pour les professionnels

Réduction des temps de cycle

Détection rapide des pièces et alimentation continue via tremie ou convoyeur.

Flexibilité dans la gestion des séries

Un même système peut gérer plusieurs produits ou séries, permettant une adaptation rapide aux changements de production.

Optimisation de l’espace

Sa conception compacte est adaptée aux cellules robotisées existantes et aux environnements industriels contraints.

Simplicité d’intégration

Le logiciel et le matériel sont intégrés directement au contrôleur robot, ce qui facilite la mise en service et le paramétrage qui s'éffectue directement depuis de tech robot.

Applications en industrie

Assemblage de pièces

L’alimentation flexible s’adapte aux opérations d’assemblage nécessitant rapidité et précision.

Manipulation en ligne

Elle permet de manipuler différentes pièces sur une même ligne, sans modifications lourdes des équipements.

Chargement machine

Le système assure un flux régulier et continu pour le chargement automatique de machines de production.