Secteur d'activité : pharmaceutique

Mabéo Industries vous accompagne avec des solutions sur mesure pour répondre aux enjeux spécifiques du secteur pharmaceutique.

Tendances
et défis du secteur

Réglementaire

Conformité réglementaire

(GMP, FDA/NSF, ISO, ATEX)

Production

Zéro arrêt de production

Fiabilité maximale des équipements.

Propreté

Propreté & hygiène

Maîtrise de la contamination.

Numérisation

Numérisation

Digitalisation et traçabilité des interventions.

RSE

Défis RSE

Caractéristiques, réparabilité, réduction des déchets.

Questions fréquentes

Quels équipements choisir pour un site pharmaceutique ?

Il faut choisir des équipements conformes, documentés et adaptés aux environnements sensibles de production ou de maintenance. Dans l’industrie pharmaceutique, les besoins peuvent inclure des EPI, consommables, outillages, composants pneumatiques, solutions d’étanchéité, automatismes et équipements de contrôle. Le choix doit tenir compte des exigences GMP, ISO, ATEX ou FDA/NSF, des risques de contamination, de la traçabilité attendue et de la continuité de production.

Comment sélectionner les EPI adaptés au secteur pharmaceutique ?

La sélection des EPI doit partir des risques présents sur chaque poste et du niveau de propreté requis. Les opérateurs peuvent être exposés à des substances chimiques, agents biologiques, projections, poussières, risques respiratoires, mécaniques ou atmosphères ATEX. Les gants, combinaisons, lunettes, protections respiratoires, chaussures et vêtements adaptés aux zones sensibles doivent être choisis selon les produits manipulés, la durée d’exposition, les procédures internes et les normes applicables.

Pourquoi la traçabilité est-elle essentielle dans l’industrie pharmaceutique ?

La traçabilité est essentielle pour sécuriser les opérations, documenter les interventions et maîtriser les risques sur toute la chaîne de production. Elle permet de suivre les équipements, consommables, composants et actions de maintenance utilisés dans des environnements fortement réglementés. Associée à la digitalisation et à la maintenance prédictive, elle aide à anticiper les dérives, limiter les arrêts de production et garantir une information fiable lors des contrôles qualité.