Optimisez la performance énergétique de vos installations industrielles grâce à la mesure d’énergie : compteurs, analyseurs et solutions de supervision pour un suivi précis et fiable.
Dans l’industrie, la consommation énergétique représente une part importante des coûts d’exploitation. La mise en place d’une mesure d’énergie permet d’obtenir une vision précise des consommations électriques afin d’identifier les sources de gaspillage et d’optimiser les installations.
Contrairement à une simple mesure globale au niveau du compteur du fournisseur d’énergie, l’instrumentation énergétique au sein de l’installation permet de :
Dans une architecture industrielle, la mesure d’énergie est généralement répartie sur plusieurs niveaux de l’installation.
La mesure au niveau du tableau général basse tension permet de suivre la consommation globale du site et de surveiller les paramètres électriques principaux :
La mesure sur les départs d’ateliers ou de lignes de production permet de répartir la consommation énergétique par zone de production.
Cela permet notamment de :
La mesure au niveau machine permet de suivre précisément la consommation d’un équipement critique :
Ces données permettent d’identifier :
La mesure d’énergie repose généralement sur plusieurs types d’équipements complémentaires.
La mise en place d’un système de mesure énergétique dans une installation industrielle repose généralement sur plusieurs niveaux d’instrumentation :
Carlo Gavazzi propose une gamme complète d’équipements permettant de mettre en place une architecture de suivi énergétique simple et évolutive, depuis la mesure locale jusqu’à la supervision centralisée.
Le EM511 est un compteur d’énergie monophasé conçu pour la mesure de consommation sur des circuits monophasés.
Le EM530 est un compteur d’énergie triphasé destiné aux installations industrielles nécessitant une mesure via transformateurs de courant (TC) ou boucles de Rogowski.
Le EM540 est un compteur d’énergie triphasé conçu pour les applications nécessitant un suivi énergétique détaillé sur des installations triphasées.
Pour les applications nécessitant une analyse plus approfondie des paramètres électriques, Carlo Gavazzi propose les analyseurs de réseau WM30 et WM40.
Mesure d'énergie
Ce compteur fonctionne en mesure directe jusqu’à 45 A, ce qui permet de l’installer directement sur le circuit sans transformateur de courant.
Mesure d'énergie
Il fonctionne avec des entrées courant secondaires 1 A / 5 A ou 333 mV, provenant de transformateurs de courant ou de boucles de Rogowski.
Mesure d'énergie
Ce compteur fonctionne en mesure directe jusqu’à 65 A, ce qui permet de l’installer directement sur des départs de tableaux ou sur certaines machines industrielles sans transformateur de courant.
Mesure d'énergie
Dans les installations industrielles, les courants peuvent atteindre plusieurs centaines voire milliers d’ampères.
Les boucles de Rogowski sont des capteurs de courant flexibles permettant de mesurer des courants élevés sans nécessiter l’ouverture du circuit électrique.
La UWP4 (Universal Web Platform) est une plateforme permettant de centraliser les données provenant des différents équipements de mesure installés sur une installation.
Mesure d'énergie
Les transformateurs de courant (TC) permettent d’adapter ces niveaux de courant aux entrées de mesure des compteurs et analyseurs de réseau.
Mesure d'énergie
Mesure d'énergie
Ce compteur fonctionne en mesure directe jusqu’à 65 A, ce qui permet de l’installer directement sur des départs de tableaux ou sur certaines machines industrielles sans transformateur de courant.
Une architecture typique de mesure énergétique dans une installation industrielle peut être organisée de la manière suivante :
Compteurs d’énergie installés sur les machines ou départs électriques
Transformateurs de courant ou boucles de Rogowski pour adapter la mesure
Communication Modbus entre les équipements de mesure et la passerelle
Plateforme UWP4 pour centraliser et historiser les données
Interface de supervision pour analyser les consommations énergétiques
Cette architecture permet d’obtenir une vision détaillée de la consommation énergétique par machine, atelier ou ligne de production, facilitant la mise en place d’actions d’optimisation.
La mesure d’énergie constitue la première étape d’une démarche d’optimisation énergétique.
Une fois les points de mesure installés et les données collectées, il devient possible de :
La supervision énergétique permet ainsi de transformer les données de mesure en leviers d’amélioration de la performance industrielle.
