EN ISO 21420 : exigences générales et méthodes d’essai Anciennement EN 420
La norme EN ISO 21420 établit les critères de base pour les gants de protection générale, incluant :
- La conception et la fabrication sécuritaires ;
- L'indication du fabricant et le marquage du produit ;
- L'innocuité des matériaux, en particulier la neutralité du pH ;
- L'adaptation aux différentes tailles de mains ;
- La facilité de mouvement et la dextérité ;
- La durabilité et la résistance à l'usure normale ;
- Les instructions relatives à l'utilisation, au nettoyage, à l'entretien et au stockage ;
- Les informations fournies dans la notice d'utilisation, telles que les performances, les pictogrammes, les recommandations d'utilisation et les précautions, ainsi que les tailles disponibles.
EN 388 : gants de protection contre les risques mécaniques
La norme EN 388 prévoit cinq ou six mesures distinctes de performance mécanique, comprenant deux scores complémentaires de résistance à la coupure et la première méthode de test de résistance aux chocs appliquée aux gants de protection mécanique.
À quoi sert la norme EN 388 ?
La norme EN 388 permet de classer les gants selon leur capacité à résister à plusieurs contraintes mécaniques.
Elle aide à choisir un gant réellement adapté à l’usage : manutention légère, manipulation de pièces coupantes, environnement abrasif, risques de perforation…
| Niveau de performance | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A. Résistance à l'abrasion (cycles) | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - | |
| B. Résistance à la coupure par lame (test de tranchage/indice) | 1,2 | 2,5 | 5,0 | 10,0 | 20,0 | |
| C. Résistance à la déchirure (Newton) | 10 | 25 | 50 | 75 | - | |
| D. Résistance à la perforation | 20 | 60 | 100 | 150 | - | |
| Niveau de performance | A | B | C | D | E | F |
| E. Résistance à la coupure selon EN ISO (Newton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| F. Protection antichoc | Si le gant est testé et validé contre les impacts, on ajoute un P. | |||||
Résistance à l'abrasion (A) : utilisation d’un nouveau papier abrasif lors des tests.
Résistance à la coupure (B et E) :
- Nouvelle procédure appliquée au test de tranchage, qui détermine également si un phénomène d’émoussement se produit.
- En cas d’émoussement, la méthode de test de la nouvelle norme EN ISO 13997 devient alors la référence, tandis que le test de tranchage sert uniquement à titre indicatif.
Protection antichoc (F) : méthode de test mise en œuvre pour les zones revendiquant une protection antichoc. Si le test réussit, l’indication « P » est apposée. Aucun niveau n’est indiqué en cas d’échec.
Exemple simple d’interprétation
Si un gant affiche : EN 388 : 4 1 3 1 C
- 4 : très bonne résistance à l’abrasion
- 1 : faible résistance au test lame
- 3 : bonne résistance à la déchirure
- 1 : faible résistance à la perforation
- C : résistance correcte à la coupure (test ISO 13997)
EN ISO 374-1 : gants de protection contre les produits chimiques dangereux
La norme EN ISO 374-1 concerne les gants de protection contre les risques chimiques. Elle permet d’identifier les gants capables de résister à la perméation de certains produits (c’est-à-dire le passage du produit chimique à travers le matériau du gant), afin de protéger efficacement les mains lors des manipulations.
À quoi sert la norme EN ISO 374-1 ?
L’objectif de EN ISO 374-1 est de classer les gants selon leur capacité à résister à des produits chimiques de référence, via des essais normés.
Elle sert à :
- sélectionner un gant adapté à un produit chimique précis,
- limiter le risque de brûlure chimique ou irritation cutanée,
- sécuriser les opérations de nettoyage, maintenance ou production.
| Type de gants | Exigence | Marquage |
|---|---|---|
| A | Protection chimique élevée Étanchéité (EN 374-2) : Temps de passage > 30 min pour au moins 6 produits de la nouvelle liste (EN 16523-1) |  |
| B | Protection chimique intermédiaire Étanchéité (EN 374-2) : Temps de passage > 30 min pour au moins 3 produits de la nouvelle liste (EN 16523-1) |  |
| C | Protection chimique de base Étanchéité (EN 374-2) : Temps de passage > 10 min pour au moins 1 produit de la nouvelle liste (EN 16523-1) |  |
*XXX : Substances chimiques concernés (voir tableau ci-dessous)
Cette norme s’appuie sur 3 méthodes de test :
- Test de pénétration selon la norme EN ISO 374-2 ;
- Test de perméation selon la norme EN 16523-1 qui remplace la norme EN ISO 374-3 ;
- Test de dégradation selon la norme EN ISO 374-4.
| Code | Substances chimiques |
|---|---|
| A | Méthanol |
| B | Acétone |
| C | Acétonitrile |
| D | Dichlorométhane |
| E | Disulfure de carbone |
| F | Toluène |
| G | Diéthylamine |
| H | Tétrahydrofurane |
| I | Acétate d’éthyle |
| J | n-Heptane |
| K | Soude caustique (hydroxyde de sodium 40 %) |
| L | Acide sulfurique (96 %) |
| M | Acide nitrique (65 %) |
| N | Acide acétique (99 %) |
| O | Ammoniaque (25 %) |
| P | Peroxyde d’hydrogène (30 %) |
| S | Acide fluorhydrique (40 %) |
| T | Formaldéhyde (37 %) |
EN ISO 374-5 : gants de protection contre les micro-organismes
La norme EN ISO 374-5 permet d’identifier des gants de protection conçus pour faire barrière contre les micro-organismes (bactéries, champignons et parfois virus). C’est un critère essentiel pour sécuriser les interventions où l’exposition biologique est possible, tout en garantissant une protection cohérente avec les pratiques de prévention.
Selon le niveau de performance, on peut trouver :
- Micro-organismes (bactéries + champignons)
- Micro-organismes + VIRUS (si le gant est testé et validé pour les virus)
L’usage avec des produits chimiques
Si le gant est utilisé avec des solvants, détergents ou produits techniques, il faut aussi vérifier la conformité à EN ISO 374-1 (résistance chimique), en complément de la partie micro-organismes.
Pour quel secteur d'activité ?
- nettoyage industriel et collectivités
- maintenance (interventions sur zones humides ou contaminées)
- industrie agroalimentaire
- traitement des déchets
- laboratoires / analyses
- secteur médical et paramédical (selon protocole)
- industrie chimique
EN 421 : gants de protection contre les rayonnements ionisants et la contamination radioactive
La norme EN 421 concerne les gants de protection destinés à protéger les professionnels contre les rayonnements ionisants et/ou la contamination radioactive.
À quoi sert la norme EN 421 ?
La norme EN 421 définit les exigences et les méthodes d’essai permettant d’évaluer des gants capables de :
- limiter la contamination radioactive (barrière contre des substances contaminantes),
- répondre à des critères adaptés aux risques liés aux radiations ionisantes.
Les 2 notions clés dans la norme EN 421
Protection contre la contamination radioactive
Le gant doit constituer une barrière efficace pour éviter que des substances radioactives ne contaminent la peau.
➡️ Ici, l’enjeu est l’étanchéité et la capacité du gant à empêcher la pénétration de particules ou liquides contaminés.
Protection contre les radiations ionisantes
Certains gants peuvent aussi être conçus pour contribuer à la protection contre les rayonnements ionisants.
⚠️ Attention : dans la pratique, la protection dépend :
- du type de rayonnement
- de la durée d’exposition
- de l’épaisseur et du matériau
- du protocole de sécurité global (dosimétrie, zonage, procédures)
Pour quel secteur d'activité ?
- centrales et installations nucléaires
- laboratoires de recherche (radio-isotopes)
- industrie médicale spécialisée (selon protocoles)
- maintenance en zones à accès réglementé
- gestion de déchets ou matériels contaminés
EN ISO 18889 : gants de protection pour les opérateurs manipulant des pesticides
La norme EN ISO 18889 concerne les gants de protection destinés aux professionnels exposés aux produits phytosanitaires (pesticides) : herbicides, fongicides, insecticides, etc.
Les niveaux de protection
1 : Type A ➡️ Niveau de protection le plus élevé
Recommandé pour les phases les plus exposantes : préparation, mélange, remplissage, nettoyage du matériel, contact possible avec produit concentré.
2 : Type B ➡️ Protection adaptée à une exposition plus limitée
Pour des tâches où le risque est plus faible / plus court, selon l’évaluation des risques.
R : Réutilisable ➡️ Le gant est conçu pour être réutilisé (et pas jetable).
Il doit donc être capable de conserver ses performances après usage, si les conditions d’entretien sont respectées (nettoyage, stockage, etc.).
EN 511 : gants de protection contre le froid
La norme EN 511 concerne les gants de protection contre le froid. Elle est utilisée pour identifier les gants capables de protéger les mains dans des environnements exposés à des températures basses, que ce soit en extérieur ou en milieu froid industriel.
À quoi sert la norme EN 511 ?
La norme EN 511 évalue la capacité d’un gant à protéger contre :
- Le froid de contact (prise d’objets froids, métal, surfaces gelées)
- Le froid convectif (froid ambiant / air froid)
- La pénétration d’eau (selon le gant)
Comment lire le pictogramme EN 511 ?
Résistance au froid convectif (de 0 à 4)
➡️ Protection contre le froid lié à l’air ambiant. Plus le chiffre est élevé, meilleure est l’isolation.
Résistance au froid de contact (de 0 à 4)
➡️ Protection quand on touche des surfaces froides (métal, outils, charges…). Plus le chiffre est élevé, meilleure est la protection.
Perméabilité à l’eau (0 ou 1)
➡️ Capacité du gant à résister à la pénétration d’eau.
0 : l’eau peut pénétrer
1 : le gant résiste à la pénétration d’eau (pendant la durée du test)
Pour quel secteur d'activité ?
- Travaux en extérieur l’hiver
- Manutention en zones froides
- Utilisation d’outils métalliques froids
- Logistique / quai de chargement
- Chambres froides / agroalimentaire (selon besoins)
EN 407 : gants de protection contre les risques thermiques (chaleur et/ou feu)
La norme EN 407 concerne les gants de protection conçus pour résister aux risques thermiques : chaleur, flammes, projections de métal, contact avec des surfaces chaudes…
Comment lire le pictogramme EN 407 ?
Chaque chiffre correspond à un test, avec un niveau de performance.
Résistance à l’inflammabilité (flamme)
➡️ Plus le niveau est élevé, plus le gant résiste à la flamme.
Résistance à la chaleur de contact
➡️ Protection lors du contact avec une surface chaude (outil, tuyauterie).
Résistance à la chaleur convective
➡️ Protection contre la chaleur transmise par l’air chaud.
Résistance à la chaleur radiante
➡️ Protection contre la chaleur rayonnée (four, zone chaude).
Résistance aux petites projections de métal en fusion
➡️ Capacité à supporter des gouttelettes de métal.
Résistance aux grandes projections de métal en fusion
➡️ Protection contre une projection plus importante (métal liquide).
Niveau X : le gant n'a pas été testé ou non applicable.
Niveau 0 : le résultat obtenu au test est inferieur au minimum requi pour atteindre le niveau 1.
Pour quel secteur d'activité ?
- Soudage et travaux de chaudronnerie
- Maintenance sur équipements chauds
- Manipulation de pièces sortant de machine
- Industrie métallurgique
- Interventions à proximité de flammes ou sources de chaleur
EN 12477 : gants de protection pour soudeurs
La norme EN 12477 concerne les gants de protection utilisés pour le soudage (gants de soudeur).
Elle définit les exigences de sécurité pour protéger les mains contre les principaux risques liés aux travaux de soudure : chaleur, flammes, projections, mais aussi risques mécaniques (abrasion, déchirure, perforation).
Les types de gants EN 12477
La norme distingue deux catégories, selon le compromis entre protection et dextérité :
Type A : protection renforcée
Recommandé pour les travaux plus “lourds” :
- soudage MIG/MAG
- soudage à l’électrode enrobée
- coupage / meulage associé
- environnements avec projections importantes
Type B : meilleure dextérité
Recommandé pour les travaux plus “lourds” :
- soudage TIG
- petites pièces
- opérations fines
EN 16350 : propriétés électrostatiques des gants de protection
La norme EN 16350 concerne les gants de protection ayant des propriétés électrostatiques. Elle est utilisée pour identifier les gants capables de dissiper l’électricité statique, afin de limiter les risques liés aux décharges électrostatiques (ESD).
À quoi sert la norme EN 16350 ?
La norme EN 16350 définit une méthode d’essai permettant de mesurer la résistance électrique du gant.
Elle sert à sélectionner des gants adaptés pour :
- réduire l’accumulation de charges électrostatiques,
- limiter les décharges involontaires,
- sécuriser certaines manipulations en atmosphère sensible.
EN 1082-1 : gants et protège-bras
La norme EN 1082-1 concerne les gants de protection conçus pour résister aux coupures provoquées par des couteaux tenus à la main.
Elle s’applique principalement aux gants en mailles métalliques (ou matériaux équivalents) utilisés dans les métiers où le risque de coupure est très élevé.
À quoi sert la norme EN 1082-1 ?
L’objectif de la norme EN 1082-1 est de garantir que le gant offre une protection adaptée contre :
- les coupures profondes
- les entailles accidentelles
- les gestes de découpe répétés avec lame manuelle
Elle définit des exigences de conception, de résistance et de marquage, pour sécuriser les opérateurs lors de la manipulation de couteaux.
EN 60903 : gants en matériau isolant
La norme EN 60903 concerne les gants isolants électriques (souvent appelés “gants électricien”), destinés à protéger les professionnels contre les chocs électriques lors de travaux sur ou à proximité d’installations sous tension.
À quoi sert la norme EN 60903 ?
La norme EN 60903 définit les exigences de fabrication, de performance et de marquage pour garantir que les gants assurent une isolation électrique fiable.
Elle permet de sécuriser :
- les interventions sur installations électriques,
- les opérations de consignation / vérification,
- les manipulations en zones à risque électrique.
⚠️ Important : ces gants sont des EPI de sécurité critiques. Ils doivent être utilisés selon les règles de l’entreprise (contrôles, stockage, remplacement).
Lecture de la norme
Catégories
- A : résistance aux acides
- H : résistance aux huiles
- Z : résistance à l’ozone
- R : résistance à A + H + Z
- C : résistance au froid
Classes (tension d’utilisation)
- Classe 00 : jusqu’à 500 V AC
- Classe 0 : jusqu’à 1 000 V AC
- Classe 1 : jusqu’à 7 500 V AC
- Classe 2 : jusqu’à 17 000 V AC
- Classe 3 : jusqu’à 26 500 V AC
- Classe 4 : jusqu’à 36 000 V AC
EN ISO 10819 : vibrations et chocs mécaniques
La norme EN ISO 10819 concerne les gants de protection contre les vibrations transmises à la main et au bras.
Elle s’applique aux gants dits anti-vibrations, conçus pour réduire l’impact des vibrations générées par certains outils électroportatifs ou machines.
À quoi sert la norme EN ISO 10819 ?
L’objectif de EN ISO 10819 est d’évaluer la capacité d’un gant à atténuer les vibrations qui peuvent provoquer, à long terme, des troubles comme :
- engourdissements des doigts
- perte de sensibilité
- douleurs articulaires
- troubles circulatoires (ex : “doigts blancs” / syndrome main-bras)
La norme permet donc de distinguer un gant “confort” d’un gant réellement conçu pour réduire la transmission vibratoire.
⚠️ Attention : un gant anti-vibration ne supprime pas le risque à lui seul. Il complète les bonnes pratiques (pauses, entretien des outils, limitation du temps d’exposition).
Quels outils sont concernés ?
Les gants EN ISO 10819 sont adaptés aux usages avec des outils vibrants, par exemple :
- marteaux piqueurs / burineurs
- meuleuses
- ponceuses
- perforateurs
- tronçonneuses
- débroussailleuses
- outils pneumatiques
EN 11393-4 : gants de protection contre les scies à chaîne
La norme EN 11393-4 concerne les gants de protection anti-coupure pour tronçonneuse. Elle s’adresse aux professionnels qui utilisent une tronçonneuse dans des activités à risque.
À quoi sert la norme EN 11393-4 ?
L’objectif de EN 11393-4 est de définir les exigences et les méthodes d’essai permettant de vérifier qu’un gant :
- limite le risque de coupure grave en cas de contact avec la chaîne,
- offre une protection adaptée à l’usage réel terrain,
- répond aux critères de sécurité pour les travaux forestiers.
Les classes de protection
Les EPI anti-coupure tronçonneuse sont classés selon la vitesse de chaîne pour laquelle ils sont testés.
- Classe 0 : 16 m/s
- Classe 1 : 20 m/s
- Classe 2 : 24 m/s
- Classe 3 : 28 m/s
