Le guide pour bien comprendre les moteurs asynchrones

Faites le bon choix en découvrant toutes les informations techniques sur nos moteurs asynchrones triphasés..

Mis à jour le 24/03/2025

Les moteurs asynchrones triphasés, de quoi s'agit-il ?

Mabéo Industries propose principalement des moteurs asynchrones triphasés, disponibles en différentes configurations pour répondre aux besoins variés de l'industrie en raison de sa simplicité, de sa robustesse et de son faible coût d'entretien.

Ce moteur fonctionne grâce à un champ magnétique tournant créé par le stator, qui induit un courant électrique dans le rotor. Contrairement aux moteurs synchrones, le rotor tourne à une vitesse légèrement inférieure à celle du champ magnétique, d'où le terme "asynchrone".

En tant que fabricant de robinetterie collective, PRESTO s’engage à accompagner les établissements avec des solutions durables, économiques et adaptées à une utilisation intensive, en répondant ainsi à un double objectif : celui d’être à la fois économiquement performant et respectueux de l’environnement.

Les moteurs asynchrones

Construction

Vue éclatée moteur
Stator : Partie fixe alimentée par le courant triphasé, produisant un champ magnétique tournant.Rotor : Partie mobile qui suit le champ magnétique du stator, mais avec un léger retard.Carcasse : Enveloppe mécanique protégeant le moteur.Roulements : Assurent la rotation fluide du rotor.

Les types de rotor

  • Rotor à cage d'écureui (le plus courant) : Simplicité, robustesse, utilisé pour la plupart des applications industrielles.
  • Rotor bobiné (avec bagues et balais) : Utilisé pour des démarrages progressifs ou des réglages de vitesse

Les avantages

 
Fiabilité moteur

Fiabilité et durée de vie élevée

 
Icone Pacte Mondial

Demande peu d’entretien

 
Icone valorisation

Bon rendement énergétique

 
Icone valorisation

Coût de fabrication faible


Caractéristiques d’un moteur asynchrone triphasé

 Fixation à pattes (B3)Fixation à bride (B5)Fixation à bride compacte (B14)Fixation mixte pattes + bride (B35)Fixation mixte pattes + petite bride (B34)
 Fixation B3Fixation B5Fixation B14Fixation B35Fixation B34
Description
  • Le moteur est fixé par des pattes situées à la base.
  • Montage sur un châssis ou un bâti.
  • Fixation par une grande bride à trous lisses à l’extrémité du moteur.
  • Généralement monté directement sur une machine ou un réducteur.
  • Fixation par une petite bride à trous taraudés.
  • Alternative au B5 pour des machines de taille plus réduite.
  • Combine les pattes (B3) et une bride (B5) à trous lisses.
  • Grande flexibilité de montage.
  • Combine les pattes (B3) et une bride plus compacte (B14) à trous taraudés.
Application
  • Convoyeurs
  • Pompes
  • Compresseurs
  • Machines-outils
  • Pompes
  • Ventilateur
  • Réducteurs et motorisations industrielles
  • Machines-outils compacte
  • Petits réducteurs
  • Automatisation industrielle
  • Machines nécessitant une double fixation pour plus de stabilit
  • Motorisations avec transmission complexe
  • Applications spécifiques nécessitant une fixation polyvalente
  • Applications nécessitant un moteur compact mais polyvalent
  • Petits motoréducteurs
  • Entraînements mécaniques variés
 
Comment choisir le bon type de fixation ?

Le choix dépend de la conception de votre machine et des contraintes d’installation :

  • Si votre moteur repose sur un châssis → Choisissez B3.
  • Si vous avez un montage en bout d’arbre → Optez pour B5 ou B14.
  • Si vous voulez une flexibilité maximale → Préférez B35 ou B34

Matériaux de la carcasse

  • IEC (type de fixation)
  • IP55 (indice de protection)
  • Classe F/B (classe d’isolation)
  • Autoventilé
  • Fonctionnement en direct sur réseaux (DOL) ou bien sur variateur (VSD)
  • Matériau léger et résistant à la corrosion.
  • Dissipation thermique efficace grâce à une bonne conductivité thermique.
  • Généralement utilisé pour des puissances faibles à moyennes (jusqu'à environ 30 kW).
  • Design compact facilitant l’installation et la manutention.
  • Poids réduit → Facilité d’installation et manipulation plus aisée.
  • Résistance à la corrosion → Adapté aux environnements humides ou exposés aux intempéries.
  • Bonne dissipation thermique → Réduction des risques de surchauffe.
  • Ventilateurs
  • Pompes et compresseurs de petite et moyenne puissance
  • Convoyeurs
  • Machines-outils
  • Systèmes d’automatisation industrielle

Option 1 : sonde PTC

Option 2 : roulements renforcés

  • IEC (type de fixation)
  • IP55 (indice de protection)
  • Classe F/B (classe d’isolation)
  • Autoventilé
  • Fonctionnement en direct sur réseaux (DOL) ou bien sur variateur (VSD)
  • Matériau robuste et durable, idéal pour les environnements industriels exigeants.
  • Meilleure résistance aux chocs et aux vibrations par rapport à l’aluminium.
  • Généralement utilisé pour des moteurs de moyenne et grande puissance (au-delà de 30 kW).
  • Moins sensible aux variations de température et aux efforts mécaniques intenses.
  • Très résistant aux chocs et aux vibrations → Idéal pour les environnements industriels difficiles.
  • Durée de vie prolongée → Supporte mieux les cycles d’utilisation prolongés. Convient aux fortes puissances → Assure une meilleure stabilité mécanique.
  • Broyeurs et concasseurs
  • Pompes industrielles haute puissance
  • Machines de levage (grues, ponts roulants)
  • Systèmes de production lourde (laminoirs, cimenteries)
  • Environnements avec fortes vibrations ou chocs

Comparaison rapide

CritèresAluminiumFonte
PoidsLéger Lourd
Résistance aux chocs/vibrationsMoyenne Élevée
Résistance à la corrosionBonne Moyenne
Dissipation thermiqueBonne Moyenne
UtilisationPetites et moyennes puissances Moyennes et grandes puissances
ApplicationsAutomatisation, ventilation, pompesIndustrie lourde, machines de forte puissance
 
Comment choisir ?
  • Si vous cherchez un moteur léger et résistant à la corrosion → Aluminium.
  • Si vous avez un environnement exigeant avec des vibrations ou des chocs → Fonte.
  • Si vous utilisez un moteur de plus de 30 kW → Fonte recommandée pour plus de robustesse.

Plages de puissance

Applications

  • Petites pompes
  • Ventilateurs domestiques ou industriels de faible puissance
  • Agitateurs et mélangeurs légers
  • Systèmes d'automatisation (convoyeurs légers)
  • Outils électriques stationnaires (ex. : scies, perceuses industrielles)

Applications

  • Pompes industrielles de taille moyenne
  • Compresseurs d'air
  • Ventilateurs de grande capacité
  • Convoyeurs pour chaînes de production
  • Machines agricoles (broyeurs, malaxeurs)
  • Systèmes de levage légers

Applications

  • Machines-outils lourdes (tours, fraiseuses, presses)
  • Broyeurs et concasseurs
  • Systèmes de levage industriel (ponts roulants, ascenseurs industriels)
  • Groupes frigorifiques industriels
  • Presses hydrauliques
  • Pompes haute pression

Applications

  • Équipements lourds de production (laminoirs, cimenteries)
  • Systèmes de pompage de grande capacité (barrages, réseaux d’adduction d’eau)
  • Centrales énergétiques (turbines et générateurs)
  • Compresseurs industriels de grande capacité
  • Systèmes de transport (grands convoyeurs, broyeurs géants)

Vitesses de rotation

Options à 750 tr/min, 1000 tr/min, 1500 tr/min et 3000 tr/min, permettant une adaptation aux besoins spécifiques des machines.

Nombre de pôlesVitesse théorique (50 Hz)Vitesse réelle (avec glissement)
2 pôles3000 tr/min~2850 tr/min
4 pôles1500 tr/min~1450 tr/min
6 pôles1000 tr/min~950 tr/min
8 pôles750 tr/min~720 tr/min
 

La vitesse réelle est légèrement inférieure à la vitesse théorique à cause du glissement (perte d’efficacité due à la charge).

Détails des applications selon la vitesse

Avantages

  • Vitesse rapide → Idéal pour les applications nécessitant une haute fréquence de rotation.
  • Moins de couple par rapport aux moteurs plus lents.

Applications courantes

  • Pompes centrifuges
  • Ventilateurs haute vitesse
  • Broyeurs et mélangeurs
  • Machines-outils rapides

Avantages

  • Meilleur équilibre entre vitesse et couple.
  • Moins d’usure qu’un moteur 2 pôles.

Applications courantes

  • Convoyeurs
  • Pompes à eau industrielles
  • Compresseurs d’air
  • Machines agricoles
  • Réducteurs mécaniques

Avantages

  • Couple plus élevé que les moteurs plus rapides.
  • Moins de vibrations et de bruit.
  • Idéal pour des charges nécessitant plus de force et moins de vitesse.

Applications courantes

  • Systèmes de levage (ponts roulants, grues)
  • Agitateurs industriels
  • Ventilateurs basse vitesse
  • Machines de broyage

Avantages

  • Très haut couple et faible vitesse → Idéal pour des charges lourdes.
  • Moins d’usure et de chaleur générée.

Applications courantes

  • Broyeurs industriels lourds
  • Mélangeurs haute capacité
  • Machines d’extrusion
  • Pompes volumétriques à faible débit
Comment choisir la bonne vitesse ?
  • Si vous avez besoin de rapidité (faible couple) → 3000 tr/min (2 pôles)
  • Si vous cherchez un bon équilibre vitesse/couple → 1500 tr/min (4 pôles)
  • Si vous avez une charge lourde nécessitant un fort couple → 1000 tr/min (6 pôles)
  • Si vous voulez un moteur puissant à basse vitesse → 750 tr/min (8 pôles)

Tensions d'alimentation

Disponibles en 230/400 V et 400/690 V, compatibles avec différents réseaux électriques

Type de connexionTension d’alimentationUtilisation courante
230/400 V (Triphasé)230 V (triangle) / 400 V (étoile)Réseau triphasé standard en Europe
400/690 V (Triphasé)400 V (triangle) / 690 V (étoile)Installations industrielles haute puissance

Explication des tensions et des connexions

 

Moteurs en 230/400 V

  • Connexion étoile (400 V) : utilisée pour le réseau triphasé 400V en Europe.
  • Connexion triangle (230 V) : utilisée pour certains variateurs de fréquence ou réseaux spécifiques.
  • Courant adapté aux moteurs de faible et moyenne puissance (jusqu’à 100 kW environ).

Moteurs en 400/690 V

  • Connexion étoile (690 V) : pour les grandes installations industrielles.
  • Connexion triangle (400 V) : pour une utilisation standard en réseau 400V.
  • Adapté aux moteurs de grande puissance (>100 kW), utilisés dans des industries lourdes.
Visualisation moteurs Simotics
 

Remarque :Les moteurs triphasés peuvent être alimentés via un variateur de fréquence pour ajuster la tension et la vitesse de rotation.

Choix de la tension selon l'application

ApplicationTension recommandée
Petites machines, automatisation230/400 V
Pompes, compresseurs, convoyeurs230/400 V
Machines-outils industrielles230/400 V ou 400/690 V
Broyeurs, grues, presses400/690 V
Installations haute puissance400/690 V

Points clés à vérifier avant l'achat

  • Disponibilité du réseau électrique : Vérifiez si votre site utilise du 400 V standard ou un réseau haute tension 690 V.
  • Type de connexion du moteur : Assurez-vous que le moteur peut être câblé en étoile ou en triangle selon votre besoin.
  • Compatibilité avec variateurs : Si vous utilisez un variateur de fréquence, vérifiez la tension de sortie compatible.
  • Puissance du moteur : Plus la puissance est élevée, plus il est recommandé d’utiliser du 400/690 V pour réduire l’intensité du courant et éviter des câbles trop épais.

Classes de rendement énergétique

Classes IE1, IE2, IE3 et IE4, offrant des options en fonction des exigences d'efficacité énergétique.

normes consommation d'énergie
Classe de rendementDésignationConsommation d’énergieUtilisation
IE1StandardÉlevée (rendement faible)Ancienne génération, peu efficace
IE2Haut rendementRéduite de ~20% par rapport à IE1Applications courantes, obligatoire en Europe
IE3Très haut rendementRéduite de ~30% par rapport à IE1Norme actuelle pour l’industrie
IE4Rendement premiumRéduite de ~40% par rapport à IE1Haute efficacité, coûts énergétiques réduits
IE5Ultra haut rendementEncore plus efficace que IE4Nouveaux développements technologiques
 

Remarque : Plus la classe IE est élevée, plus le moteur est efficace et consomme moins d’électricité

Puissance du moteurIE1IE2IE3IE4
1,1 kW77%81%84%86%
5,5 kW87%89%91%93%
22 kW90%92%94%96%
110 kW93%94.5%96%97.5%
 

Un moteur IE4 de 110 kW consomme environ 4% d’énergie en moins qu’un moteur IE1. Sur une année, cela représente des économies importantes.

Depuis le 1er juillet 2021 en Europe :

  • IE3 obligatoire pour tous les moteurs entre 0,75 kW et 1000 kW.
  • IE2 autorisé uniquement si le moteur est utilisé avec un variateur de fréquence (VFD).

A venir :

  • IE4 sera bientôt la nouvelle norme pour certains moteurs en Europe, notamment pour les puissances élevées.
  • Réduction des coûts d’énergie : Un moteur IE4 peut réduire la facture d’électricité de 5 à 10% par rapport à un moteur IE3.
  • Moins de chaleur et d’usure : Meilleur rendement signifie moins de pertes sous forme de chaleur, donc une durée de vie prolongée.
  • Conformité aux normes : Choisir un moteur IE3 ou IE4 garantit le respect des réglementations en vigueur.
  • Meilleur retour sur investissement : Bien que les moteurs à haut rendement soient plus chers à l’achat, ils permettent de récupérer l’investissement grâce aux économies d’énergie.

A venir :

  • IE4 sera bientôt la nouvelle norme pour certains moteurs en Europe, notamment pour les puissances élevées.
Comment choisir la bonne classe de rendement ?
Si vous recherchez...Choix recommandé
Un moteur le moins cher à l’achatIE1 ou IE2 (mais déconseillé car moins efficace)
Un bon compromis entre coût et efficacitéIE3
Un moteur éco-énergétique avec un bon ROIIE4
Une efficacité maximale pour des économies d’énergieIE5 (encore rare)
 

En résumé :

  • IE3 est la norme minimale en Europe pour la plupart des applications.
  • IE4 permet de réaliser des économies d’énergie importantes.
  • IE5 est la prochaine génération de moteurs ultra-efficaces.

Ces moteurs sont issus de marques reconnues telles que Weg et Innomotics, garantissant qualité et performance

Remarque :La sélection du moteur dépend aussi du couple requis, du type de charge, et des conditions d'exploitation (fréquence d'utilisation, environnement, etc.). Pour un choix optimal, il est conseillé de se référer aux fiches techniques des moteurs proposés par Mabéo Industries.


Le guide de choix de moteurs


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