Étanchéité industrielle : tresses ou garnitures mécanique, quelle solutions privilégier ?

Comparez tresses d’étanchéité et garnitures mécaniques : avantages, usages et critères pour choisir la solution la plus adaptée à votre installation.

Mis à jour le 18/11/2025

Qu'est ce qu'une tresse d'étanchéité ?

Une tresse d’étanchéité est un joint souple tressé à partir de fibres (naturelles, synthétiques, ou minérales) imprégnées de lubrifiants ou de produits spécifiques. Elle est utilisée pour assurer l’étanchéité dynamique ou statique entre deux éléments mécaniques, souvent autour d’un arbre tournant ou d’un axe mobile, dans des pompes ou des vannes.

Utilisation principale :

  • Assurer l’étanchéité autour d’arbres rotatifs ou d’axes alternatifs, souvent dans des équipements de basse à moyenne pression. Notamment dans les pompes, vannes, agitateurs.
  • Adaptée aux environnements de moyenne pression et de température.

Avantages :

  • Facile à installer et à ajuster.
  • Coût relativement faible.
  • Bonne résistance aux fluides chimiques selon le matériau.
Solutions en tresses d'étanchéité

Applications en industrie

Industrie chimique

dans les vannes ou pompes manipulant des fluides corrosifs (avec fibres spécifiques).

Traitement de l’eau

dans les pompes de relevage ou de dosage.

Papeterie

pour les pompes et équipements traitant des boues ou pâtes fibreuses.

Énergie

pour les installations de vapeur basse pression.

Naval et maritime

dans les presse-étoupes d’arbres de propulsion.

Équipements utilisant des tresses

Pompes centrifuges ou volumétriques

Vannes à opercule ou à boisseau

Mélangeurs industriels

Nos solutions d'étanchéité

L’EMIflon 2150 est une tresse en fils de PTFE graphité renforcée sur les angles par des fils de kevlar®.
Cette combinaison augmente la résistance à l’extrusion et à la pression de la tresse, permettant ainsi de l’utiliser sur des matériels lou rds lors de sollicitations importantes sur le presse-étoupe (désalignement d’arbre…).

Application

  • Acides
  • Solvants
  • substances abrasives
  • Eaux usées
  • Sur des pompes à piston
  • Pompes centrifuges
  • Agitateurs
  • Soupapes
  • Centrifugeuses

Indiquée pour les industries pétrolières, le traitement des eaux.

Produit EMIflon 2150 - EMI
P (bar)70250350
t (°C)-100       +280
pH3       -12
V (m/s)2531,5

L’EMIflon 3150 est une tresse composée de fils en PTFE pur et lubrifié, renforcée sur les angles par des fils de kevlar® pur, imprégnés fil par fil par du PTFE en dispersion et par du lubrifiant.
Elle convient parfaitement pour des pressions élevées grâce à sa grande résistance à l’extrusion.

Application

  • Solvants
  • Acides faibles
  • Gaz agressifs
  • Fluides chimiques agressifs à l’exception des métaux alcalins en fusion
  • Emploi universel sauf l’oxygène

Indiquée pour les papeteries, les centrales électriques, chimiques, l’industrie pétrolière et le traitement des eaux.

Produit EMIflon 3150 - EMI
P (bar)-300500
t (°C)-200       +280
pH3       -12
V (m/s)-21,5

L’EMIflon 3510 est une tresse composée de fils de PTFE pur, imprégnée de PTFE en dispersion et de lubrifiant.
Elle a un bas coefficient de frottement évitant ainsi d’user l’arbre. L’EMIflon 3510 est inerte envers tous les produits chimiques sauf les métaux alcalins. Spécialement étudiée pour les emplois alimentaires, elle ne contient pas de silicone.

Application

  • Pompes centrifuges
  • Soupapes à air ou à gaz
  • Oxydants et agents chimiques
  • Acides concentrés
  • Vapeurs

Indiquée pour les industries pétrolières, chimiques, alimentaires et les papeteries.

Produit EMIflon 3510 - EMI
P (bar)5010020
t (°C)-200       +280
pH0       -14
V (m/s)821

L’EMIflon 6510 est une tresse composée de fils de fibre végétale de ramie, imprégnés fil par fil de PTFE pur en dispersion et traitée avec un lubrifiant spécial inerte. C’est une tresse pâteuse, qui n’entaille pas les arbres, et qui est facilement réglable.

Application

Excellente résistance aux :

  • Combustibles
  • Huiles
  • Graisses
  • eau salée
  • eau de mer
  • solvants sur pompes à pistons

Indiquée pour les industries alimentaires et plus particulièrement pour les brasseries, les raffineries et les sucreries.

Produit EMIflon 6510 - EMI
P (bar)2560100
t (°C)-50       +120
pH4       -11
V (m/s)1021,5

L’EMItrex 832 est une tresse étudiée spécialement pour remplacer les tresses en amiante graphité, elle est imprégnée fil par fil de graphite en poudre spécial, avec l’addition d’inhibiteurs de corrosion et de lubrifiants d’excellentes qualités.

Application

  • Eau
  • Vapeur
  • Huile
  • Gaz
  • pompes à pistons
  • pompes centrifuges
  • Soupapes

Indiquée pour l’industrie chimique, pétrolière, navale, les centrales électriques, les cimenteries et les raffineries.

Produit EMItrex 832 - EMI
P (bar)204060
t (°C)-50       +250
pH4       -10
V (m/s)1021,5

L’EMIflon 8500 est une tresse spécialement étudiée pour remplacer les tresses en amiante téflonné. Elle est constituée de fils synthétiques imprégnés pendant le tressage de PTFE et de lubrifiants inertes. Très flexible et élastique, elle ne pollue pas et ne tache pas.

Application

Excellente résistance aux :

  • Combustibles
  • Huiles
  • Graisses
  • eau salée
  • solvants sur pompes à pistons

Indiquée pour les industries alimentaires, les brasseries, les papeteries, les raffineries et les sucreries.

Produit EMIflon 8500 - EMI
P (bar)204060
t (°C)-50       +250
pH4       -10
V (m/s)1021,5

L’EMIflon 1515 est une tresse composée de fils d’aramide continu, imprégnée de PTFE et de lubrifiant en dispersion. Non inflammable et thermostable, cette tresse ne tache pas. Elle a un faible coefficient de frottement.

Application

  • Acides faibles
  • alcalis,
  • huiles,
  • emplois universels à l’exception de l’oxygène
  • alcalis forts et oxydants

Indiquée pour les papeteries, l’industrie pétrolière, l’industrie chimique et les centrales électriques.

Produit EMIflon 1515 - EMI
P (bar)50100-
t (°C)-100       +280
pH3       -12
V (m/s)153-

Qu'est ce qu'une garniture mécanique ?

Une garniture mécanique est un système d’étanchéité plus complexe qui repose sur deux surfaces planes (généralement en graphite, céramique, carbone ou métal), l’une fixe et l’autre solidaire d’un arbre tournant, qui glissent l’une contre l’autre pour empêcher les fuites de fluide.

Utilisation principale :

  • Étancher de manière fiable des arbres tournants, souvent à haute vitesse, haute température, ou en milieux critiques.. Notamment dans les pompes rotatives, compresseurs, mélangeurs.
  • Conçue pour des applications exigeantes en pression, température et vitesse de rotation.

Avantages :

  • Excellente étanchéité (moins de fuites que les tresses).
  • Longue durée de vie.
  • Moins d’entretien si bien installée.
Garniture mécanique

Applications en industrie

Pétrochimie et raffinage

pour pompes manipulant des produits explosifs, toxiques ou inflammables.

Industrie pharmaceutique et agroalimentaire

pour garantir l’étanchéité sans contamination du produit.

Production d’énergie

dans les circuits de refroidissement, turbines, compresseurs.

Industrie minière

dans les pompes de boues très abrasives.

Automobile / mécanique

dans les pompes à eau, compresseurs climatiques, moteurs.

Équipements utilisant des garnitures

Pompes centrifuges haute pression

Agitateurs industriels

Compresseurs et turbines

Pompes cryogéniques ou à produits corrosifs


Comparaison des deux solutions

Tresse d'étanchéitéGarniture mécanique
Applications principalesVannes, pompes simples, milieux peu agressifsPompes haute perf., milieux toxiques/abrasifs
Niveau de performanceMoyenÉlevé
ComplexitéSimpleComplexe
CoûtFaiblePlus élevé
Niveau d’étanchéitéMoyenÉlevé
MaintenanceFréquenteRare (si bien posée)
Utilisation typiquePompes/vannes peu critiquesPompes haute performance


Comment choisir la bonne solution ?

Le choix entre une tresse d’étanchéité et une garniture mécanique dépend principalement des conditions de service et des exigences de performance.

  • Tolérance à la fuite : la tresse nécessite une légère fuite pour le graissage du presse-étoupe, tandis que la garniture mécanique vise une étanchéité quasi parfaite.
  • Contraintes HSE et émissions : en environnements réglementés ou sensibles, privilégier la garniture mécanique conforme aux normes (API 682, ISO 21049).
  • Conditions de fonctionnement :
    • Pressions, températures ou vitesses élevées → garniture mécanique.
    • Conditions modérées → tresse plus économique et simple à entretenir.
  • Type de fluide :
    • Fluides propres, toxiques, inflammables → garniture mécanique.
    • Boues, fluides chargés, milieux abrasifs → tresse plus tolérante.
  • Maintenance et compétences disponibles :
    • Tresse : réglages et remplacements simples et fréquents.
    • Garniture : durée de vie supérieure mais installation plus technique.
  • Alignement mécanique : la tresse supporte mieux les désalignements d’arbre.
  • Coût global : la tresse est moins chère à l’achat mais plus consommatrice en maintenance ; la garniture mécanique réduit les pertes et les interventions sur le long terme.

🔎 En résumé, la tresse est idéale pour les équipements simples, robustes et facilement accessibles, tandis que la garniture mécanique s’impose dans les applications exigeantes nécessitant une étanchéité fiable, durable et conforme aux normes industrielles


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