Métier
Installation, raccordement, mise en service et maintenance des installations photovoltaïques : pose des panneaux, câblage DC/AC, intégration des onduleurs et coffrets de protection, contrôle et vérification des performances.
Environnement de travail
Interventions majoritairement en toiture (pente variable) ou en extérieur, avec exposition aux conditions climatiques. Présence de réseaux électriques existants, travail en hauteur et manutention de charges.
Principaux risques
Chutes de hauteur, risque électrique (contact direct/indirect, arc électrique), troubles musculosquelettiques liés aux manutentions, coupures et perforations, exposition aux conditions météorologiques.
Scénarios d’intervention & choix EPI
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Pose des modules sur toiture inclinée
Gants anti‑coupure EN 388 niveaux C
Chaussures S3 SRC à forte adhérence
Genouillères EN 14404
Harnais EN 361 + longe avec absorbeur EN 355
Arc / intempéries selon évaluation du risque
Casque EN 397
EPI complémentaires (selon évaluation du risque) :
- Vêtement pluie EN 343 + protection UV
- Demi‑masque P3 lors de coupe/perçage de profils
Limites / exclusions :
- Interdiction d’installer sans ligne de vie/points d’ancrage certifiés
- Éviter vêtements amples au vent
Raccordement coffret DC/AC et onduleurs
Protection mécanique + manutention (EN 388) selon tâches
Antidérapantes + adaptées terrains gras/irréguliers
Chocs/objets tombants selon coactivité
EPI complémentaires (selon évaluation du risque) :
- Bottes S3 EN20345 sans parties métalliques isolantes EN 50321 si risque de contact
- Bouchons d’oreilles si onduleurs bruyants
Limites / exclusions :
- Ne pas utiliser gants non adaptés au courant continu
- Respect strict polarités et absence de reflets (lunettes teintées si besoin)
| Normes clés | Exigences/Classes | Spécifications recommandées | Limites/Remarques | |
|---|---|---|---|---|
| Tête | EN 397 | Jugulaire 4 points | Compatibilité visière et ventilation | Remplacer après choc |
| Oculaire/visage | EN 166/170 | Protection UV Visière anti‑protection | Traitement anti‑buée ; teinte adaptée au soleil | Nettoyage régulier |
| Auditif | EN 352 | Selon niveau bruit onduleurs | Bouchons jetables ou moulés | Éviter sur‑atténuation |
| Respiratoire | EN 149 EN 140 EN 143/14387 | FFP2/3 poussières ; ABEK solvants | Demi‑masque confortable silicone | Test d’ajustement recommandé |
| Mains | EN 60903 EN 388 EN 374 | Diélectrique classe selon tension Anti‑coupure C Chimique nitrile | Sur‑gants cuir Gants fins pour connecteurs MC4 | Épreuves périodiques pour diélectriques |
| Corps | IEC 61482‑2 EN ISO 20471 EN 343 | Arc APC Pluie 4/4 HV si proximité circulation | Tenue légère respirante + couche arc si besoin | Éviter fibres fondantes en risque arc |
| Pieds | EN ISO 20345 EN 50321 (option) | S3 SRC isolant électrique si requis | Semelles grip toiture Embout composite | Sécher et vérifier adhérence |
| Antichute | EN 361 EN 353‑2 EN 355 | Harnais Longe absorbeur Antichute mobile sur ligne de vie | Longe double pour progression | Interdiction d’utiliser après chute traçabilité obligatoire |
| Genoux | EN 14404 | Protection lors de vissage bas | Coques à sangle ou poches genouillère | Adapter au support (tôle, tuile) |
Contrôles avant utilisation des EPI : check-list de sécurité indispensable
Avant toute intervention, il est impératif de procéder à une vérification systématique des équipements de protection individuelle (EPI) afin de garantir la sécurité des opérateurs et la conformité réglementaire. Ces contrôles pré-utilisation permettent de détecter toute défaillance susceptible de compromettre la protection du travailleur.
Objectif : prévenir tout risque de chute.
1/ Vérifier l’intégrité des points d’ancrage fixes ou temporaires :
- Absence de fissures, déformation, corrosion
- Serrage correct des fixations
- Conformité à la norme EN 795
2/ Examiner les connecteurs (mousquetons, longes, absorbeurs) :
- Verrouillage automatique fonctionnel
- Pas de déformation ni bavure
- Absence d’usure, coupure ou brûlure sur les sangles
3/ Vérifier la date de mise en service et la conformité des marquages CE
Objectif : éviter le risque d’électrisation / arc électrique DC.
1/ Contrôler la date de la dernière épreuve réglementaire (souvent tous les 6 mois selon classe).
2/ Vérifier :
- Absence de fissures, craquelures, perforations
- Test d’étanchéité à l’air (gonflage manuel)
3/ Vérifier la classe adaptée à la tension DC de l’installation (classe 0, 00…)
Objectif : protection contre poussières, fibres isolantes, particules (perçage, découpe, nettoyage).
1/ Réaliser un fit check utilisateur :
- Test d’inspiration (le masque doit se plaquer au visage)
- Test d’expiration (pas de fuite d’air latérale)
2/ Vérifier :
- État des élastiques
- Propreté des filtres
- Absence de déchirure
Objectif : éviter les glissades (cause majeure d’accidents en toiture).
1/ Contrôler :
- Usure du cramponnage
- Absence de fissures
- Bonne adhérence
Vérifier que les semelles sont propres :
- Pas d’huile
- Pas de boue
- Pas d’humidité excessive
Entretien, stockage et fin de vie des équipements de protection individuelle
Un entretien rigoureux des équipements de protection individuelle (EPI) est essentiel pour préserver leurs performances, assurer la sécurité des utilisateurs et prolonger leur durée de vie. Le nettoyage des EPI doit impérativement être réalisé conformément aux notices des fabricants, en utilisant des produits adaptés, non agressifs et compatibles avec les matériaux.
Après nettoyage, les équipements doivent être stockés dans un local sec et ventilé, à l’abri des rayonnements UV, de l’humidité et de toute source de chaleur susceptible d’altérer leurs propriétés de protection.
Les bonnes pratiques de maintenance des EPI
- Nettoyage conforme aux recommandations fabricant et stockage dans un environnement sec, protégé des UV
- Épreuve périodique des gants diélectriques par un organisme habilité afin de garantir leur conformité et leur efficacité
- Remplacement immédiat des équipements antichute (harnais, longes, etc.) après une chute, même en l’absence de dommages visibles
- Séchage naturel des chaussures de sécurité et entretien régulier des semelles antiglisse pour maintenir leurs performances d’adhérence